Фторопласт Ф-4 – полимер тетрафторэтилена. Ф-4 обладает высокими антифрикционными свойствами, исключительно низким коэффициентом трения (в определенных условиях и парах коэффициент трения до 0.002). Это объясняется небольшой величиной межмолекулярных сил, обусловливающих незначительное притяжение других веществ. Коэффициент трения снижается с увеличением нагрузки и необратимо увеличивается в 2-3 раза при 3270С и при 16-18 0С после воздействия высокой скорости. Ф-4 широко применяется в машиностроении и других отраслях в чистом и наполненном виде для изготовления деталей машин и аппаратов, подшипников, работающих без смазки в коррозионных средах, в виде уплотнений компрессоров и т.д.
На основе фторопласта Ф4 существует большое разнообразие композиционных материалов. Наиболее распространенные из них:
Коксофторопласты Ф4К20, Ф4К15М5, Ф4К15УВ5 состоят из фторопласта-4, наполненного молотым коксом литейным (соответственно 20% и 15%) и дисульфидом молибдена (5%) или измельченным углеродным волокном Гранлен-2 (5%).
Коксофторопласт Ф4К20 по сравнению с Ф-4 имеет в 600 раз большую износостойкость и на 30% выше напряжение при 10%-ной деформации сжатия в диапазоне температур от -600С до +2500С. Ф4К20 наиболее универсален по применению. Он рекомендуется для изготовления уплотнительных изделий подвижных соединений (поршневые кольца) и изделий антифрикционного назначения.
Пригоден для работы в условиях высокого вакуума в среде углеводородных газов, сухого воздуха, жидких углеводородов, растворителей.
Графитофторплачтовые материалы АФГМ, АФГ-80ВС, 7В-2А состоят из фторопласта-4, наполненного графитом. Содержание графита в 7В-2А – 50%марки АГ-1500, в АФГ-80ВС – 20% марок АРВ-1, АРВ-2, в АФГМ - 45% марок АРВ-1 и АРВ-2 и дисульфида молибдена марок МВЧ-3 и МВЧ-4. Графитофторопластовые материалы имеют высокую износостойкость. Графитофторопластовые материалы – самосмазывающиеся материалы, рекомендуемые для использования в узлах трения, работающих без смазки. Коэффициент трения по стали в условиях сухого трения находится в пределах 0,08-0,15.
|
Показатели |
Наименование фторопласта |
|||
|
Ф-4 |
АФГМ |
Ф4К20 |
||
|
ГОСТ, ТУ |
ГОСТ 10007 |
ТУ 48-4802-150-97 |
ТУ 6-05-1413 |
|
|
Плотность, кг/м3 |
2120–2200 |
2100-2300 |
2050-2170 |
|
|
Предел текучести при сжатии, МПа |
11,8 |
15,0-26,0 |
14,1 |
|
|
Прочность при разрыве, МПа |
14,7–34,5 |
8-9 |
11,8-14,6 |
|
|
Относительное удлинение, % |
250-500 |
10 |
120-160 |
|
|
Модуль упругости при сжатии, МПа |
686,5 |
70-100 |
805 |
|
|
Твердость по Бринеллю, МПа |
29,4–39,2 |
59-140 |
49-53,8 |
|
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/ (м·К) |
0,25 |
2,3 |
0,34 |
|
|
Температурный коэффициент линейного расширения, х10–5, 0С–1 |
8–25 |
4-7 |
10–12 |
|
|
Интервал рабочих температур, 0С |
от –269 до +260 |
От -60 до +180 |
от –60 до +250 |
|
Полиамид (капролон) ПА6 блочный – устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей, слабых кислот, не подвержен коррозии, экологически чист и контактирует с пищевыми продуктами.
|
Наименование показателя |
ПА-6 |
ПА-6 графитонаполненный |
|
Плотность, кг/м3 |
1150-1160 |
1160-1170 |
|
Температура плавления, °С |
220-225 |
220-225 |
|
Разрушающее напряжение при растяжении, Мпа |
65-85 |
65-80 |
|
Относительное удлинение, % |
15-30 |
- |
|
Напряжение при относительной деформации сжатия равной 25%, Мпа |
100-110 |
120-140 |
|
Температура размягчения при изгибе при напряжении 1,8 МПа, °С |
80-100 |
90-100 |
|
Водопоглощение за 24 часа, % |
1,5-2,0 |
1,0-1,5 |
|
Коэффициент теплопроводности при комнатной температуре, Вт/м.град |
0,29 |
0,37-0,42 |
|
Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1°С в интервале температур: |
6,6*10-5 |
4,0*10-5 |
|
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц |
0,015-0,025 |
0,020-0,030 |
|
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц |
3,0-3,3 |
3,5-4,0 |
|
Электрическая прочность, кВ,мм |
30-35 |
- |
|
Коэффициент трения по стали |
0,2-0,3 |
0,20-0,25 |
|
Содержание экстрагируемых веществ |
2-4 |
- |
|
Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м |
- |
20-70 |
|
Твердость по Бринеллю, Мпа |
- |
140-150 |
|
Абразивный износ, мг/м3 |
- |
1,1-1,4 |
